Cutter Lock Machine Požadavky na nerezové oceli na řezné nástroje

Cutter Lock Machine Požadavky na nerezové oceli na řezné nástroje

1. Vyberte geometrické parametry nástroje Lock Machine

Při obrábění nerezové oceli by měla být geometrie řezné části nástroje obecně zvažována z výběru úhlu sklonu a úhlu sklonu. Při výběru úhlu sklonu by měly být brány v úvahu faktory, jako je tvar drážky pro třísky, přítomnost nebo nepřítomnost zkosení a kladný a záporný úhel sklonu čepele. Bez ohledu na nástroj musí být při obrábění nerezové oceli použit větší úhel sklonu. Zvětšení úhlu sklonu nástroje může snížit odpor, se kterým se setkáte během separace a vyjímání třísek. Požadavky na výběr úhlu vůle nejsou příliš přísné, ale neměly by být příliš malé. Pokud je úhel vůle příliš malý, snadno způsobí vážné tření s povrchem obrobku, což zhorší drsnost zpracovávané plochy a urychlí opotřebení nástroje. A díky silnému tření se zvyšuje účinek kalení povrchu nerezové oceli; zadní úhel nástroje by neměl být příliš velký. Zadní úhel je příliš velký, což snižuje úhel klínu nástroje, snižuje pevnost břitu a urychluje opotřebení nástroje. Obecně by měl být zadní úhel přiměřeně větší než při zpracování běžné uhlíkové oceli.

Volba úhlu sklonu je z pohledu tvorby řezného tepla a rozptylu tepla. Zvětšení úhlu sklonu může snížit tvorbu řezného tepla. Teplota řezání by neměla být příliš vysoká, ale pokud je úhel sklonu příliš velký, objem rozptylu tepla řezné hlavy je snížen a teplota řezání je místo toho zvýšena. Snížení úhlu sklonu může zlepšit podmínky odvádění tepla řezací hlavy a může se snížit řezná teplota. Pokud je však úhel sklonu příliš malý, je řezná deformace vážná a teplo generované řezáním není snadné odvádět. Praxe ukázala, že úhel sklonu go= 15 ° -20 ° je nejvhodnější.

Volba úhlu reliéfu Pro hrubé řezání vyžadují vysoce pevné řezné nástroje vysokou pevnost břitu a je třeba vzít menší úhel reliéfu; při dokončování dochází k opotřebení nástroje hlavně v oblasti řezné hrany a boční plochy. Nerezová ocel, materiál, který je náchylný k kalení, má tření na boku a má větší vliv na kvalitu opracovaného povrchu a opotřebení nástroje. Přiměřený úhel reliéfu by měl být: zpracování austenitické nerezové oceli (pod 185 HB), úhel reliéfu lze brát jako 6 ° - - 8 °; pro zpracování martenzitické nerezové oceli (nad 250 HB) je zadní úhel 6 ° - 8 °; pro zpracování martenzitické nerezové oceli (pod 250 HB) je zadní úhel s výhodou 6 ° -10 °.

Volba úhlu sklonu čepele Velikost a směr úhlu sklonu čepele určuje směr toku čipu. Úhel sklonu ls je přiměřeně zvolený, obvykle -10 ° -20 °. Když vnější kruh jemného dokončovacího vozu, dokončovací otvor automobilu a jemná rovina s rovinou hoblování, je třeba použít nástroj s velkým sklonem čepele: měl by být proveden ls 45 ° -75 °.

2. Výběr materiálu pro řezací stroj Lock Lock

Požadavky na materiál nástrojové lišty Při obrábění nerezové oceli musí mít žací lišta dostatečnou pevnost a tuhost, aby nedocházelo k chvění a deformaci během procesu řezání v důsledku velké řezné síly. To vyžaduje výběr vhodně velké plochy průřezu dříku a současně by dřík měl být vyroben z materiálu o vyšší pevnosti, jako je kalená a temperovaná 45 ocel nebo {{3} }ocel.